La viande cultivée transforme l'industrie alimentaire. C'est de la vraie viande produite à partir de cellules animales dans des bioréacteurs, offrant le même goût et la même nutrition sans agriculture à grande échelle. Cette collaboration entre les entreprises alimentaires et technologiques réduit les coûts, améliore les méthodes de production et rapproche la viande cultivée des rayons des supermarchés.
Points clés :
- Réduction des coûts: De 250 000 £ par burger (2013) à 50–100 £/kg aujourd'hui.
- Partenariats majeurs: La société britannique Finnebrogue et Ivy Farm ont créé des burgers de wagyu cultivé.
- Innovations technologiques: Les bioréacteurs peuvent désormais contenir jusqu'à 250 000 litres, permettant une production à grande échelle.
- Médias de croissance sans animaux: Remplacement du sérum de veau fœtal coûteux par des alternatives à base de plantes.
- Concentration sur le consommateur: Les entreprises alimentaires améliorent le goût, la texture et l'accessibilité, rendant la viande cultivée plus attrayante.
Avec plus de 2 milliards de livres investis à l'échelle mondiale et plus de 155 entreprises actives, la viande cultivée est en passe de devenir une option courante au Royaume-Uni d'ici 2030. Les partenariats résolvent les défis de production, tandis que l'éducation des consommateurs garantit la préparation du marché.
Croissance de l'industrie de la viande cultivée : réduction des coûts, investissement & Échelle de production 2013-2030
L'avenir de la viande ? À l'intérieur de la startup basée à Oxford transformant des cellules en 'steaks'
Le rôle de la technologie dans la production de viande cultivée
Produire de la viande cultivée nécessite des outils hautement spécialisés et des environnements soigneusement contrôlés. Au cœur de ce processus se trouvent des bioréacteurs, qui agissent comme des chambres de croissance industrielles, et des milieux de culture, qui fournissent les nutriments nécessaires pour que les cellules prospèrent et se multiplient.Ensemble, ces technologies forment la pierre angulaire de la production de viande cultivée commerciale.
L'expertise en ingénierie joue un rôle crucial dans l'échelle de ces systèmes. Par exemple, des entreprises technologiques développent des bioréacteurs capables de contenir jusqu'à 250 000 litres tout en maintenant des conditions précises, telles que des températures autour de 37°C, des niveaux d'oxygène contrôlés et un stress mécanique minimal. De même, les innovations dans les milieux de croissance sans animaux aident à rendre la production plus efficace et évolutive.
Bioréacteurs et Production Commerciale
Les bioréacteurs sont conçus pour reproduire les conditions trouvées à l'intérieur du corps d'un animal. Ces systèmes gèrent des facteurs clés tels que l'approvisionnement en oxygène, l'élimination du dioxyde de carbone, la stabilité de la température et un mélange doux pour garantir une distribution uniforme des nutriments.Pour produire 10 à 100 kg de viande cultivée, on estime qu'il faut entre 10¹² et 10¹³ cellules, les bioréacteurs supportant des densités cellulaires de 10⁷ à 10⁸ cellules par millilitre [8][9].
Différentes méthodes de production répondent à des besoins variés. Les systèmes en lot font croître les cellules dans un environnement fermé jusqu'à leur récolte, tandis que les systèmes de perfusion renouvellent en continu le milieu de croissance, conservant les cellules pour une productivité accrue. Avec des conceptions de bioréacteurs atteignant désormais des capacités allant jusqu'à 250 000 litres - dépassant de loin les cuves de 20 000 litres généralement utilisées dans la fabrication pharmaceutique - l'industrie se rapproche de la production à grande échelle [8][9].
En mai 2022, GoodMeat a révélé des plans pour une installation avec 10 bioréacteurs, chacun capable de contenir 250 000 litres, ce qui en ferait le plus grand site de production de viande cultivée au monde [8]. Pendant ce temps, des chercheurs de l'Université de Tokyo, dirigés par le professeur Shoji Takeuchi, ont réalisé une avancée en avril 2025 en produisant un morceau de poulet cultivé de 10 grammes en utilisant un bioréacteur à fibres creuses. Ce système utilisait 1 125 fibres semi-perméables pour garantir que les nutriments étaient livrés de manière uniforme [10].
Ces avancées dans la technologie des bioréacteurs sont complétées par des innovations dans le développement des nutriments.
Développement de milieux de croissance sans animaux
Les milieux de croissance, le liquide riche en nutriments qui soutient les cellules, sont un autre composant essentiel de la production de viande cultivée.Il contient un mélange d'acides aminés, de vitamines, de glucose, de sels et de facteurs de croissance - des molécules qui guident les cellules à se multiplier et à se différencier en tissu musculaire ou graisseux [11][5]. Historiquement, ce milieu reposait sur le sérum bovin fœtal (FBS), un ingrédient coûteux dont le prix peut atteindre 600 £ par litre, ce qui soulève également des préoccupations éthiques [14].
Remplacer le FBS par des alternatives sans animaux est essentiel pour réduire les coûts et répondre aux normes éthiques et réglementaires. Les chercheurs et les entreprises se concentrent désormais sur les protéines recombinantes et les nutriments d'origine végétale comme substituts. Cependant, ce changement nécessite beaucoup de ressources ; le développement de lignées cellulaires commerciales optimisées pour des conditions sans sérum peut prendre des années et coûter des dizaines de millions de livres [12].
En octobre 2025, le Good Food Institute (GFI) a acquis des lignées cellulaires bovines et des formulations de milieux sans sérum provenant de la désormais fermée SCiFi Foods . En collaborant avec le Tufts University Center for Cellular Agriculture (TUCCA), ils ont rendu ces formulations open-source, permettant aux chercheurs de contourner des années de développement coûteux [12] .
"Lorsque les laboratoires de tout le domaine auront accès à des systèmes partagés, évolutifs et sans sérum, je pense que cela entraînera un véritable bond dans la valeur et l'applicabilité de leurs recherches." – Dr Andrew Stout, Professeur Assistant, Tufts University Center for Cellular Agriculture [12]
Cette approche open-source devrait permettre aux startups d'économiser entre 15 millions et 75 millions de livres pour chaque 10 entreprises en éliminant les efforts de recherche redondants [12]. Partager des connaissances de cette manière accélère le progrès dans l'industrie, rendant la production de viande cultivée plus accessible et réalisable à plus grande échelle.
Ce que les entreprises alimentaires apportent à la viande cultivée
Tandis que les entreprises technologiques sont des experts dans la culture de cellules dans des bioréacteurs, elles échouent souvent lorsqu'il s'agit de créer des aliments qui plaisent vraiment aux consommateurs. C'est là que les entreprises alimentaires établies interviennent, utilisant leur connaissance approfondie de la chimie des saveurs, de la texture et de la science sensorielle pour transformer la viande cultivée en quelque chose qui semble parfaitement à sa place sur les étagères des supermarchés aux côtés des options traditionnelles.
La collaboration entre l'innovation technologique et l'expertise de l'industrie alimentaire est cruciale pour sortir la viande cultivée du laboratoire et l'intégrer dans les repas quotidiens.
Correspondre aux attentes de goût des consommateurs
Les entreprises alimentaires jouent un rôle clé pour s'assurer que la viande cultivée répond aux attentes des consommateurs en matière de goût, de texture et d'apparence. ADM, avec ses 50 ans d'expérience dans les protéines d'origine végétale, met en avant l'expertise en science sensorielle que ces entreprises apportent [15].
Prenons Ivy Farm Technologies, par exemple. Ils se sont associés à Finnebrogue pour accéder à des lignées cellulaires de Wagyu et d'Aberdeen Angus de premier choix. Les hamburgers Wagyu conventionnels de Finnebrogue ont même été élus meilleur choix dans un test de goût du magazine Which? en 2022 [1] . Le PDG d'Ivy Farm, Rich Dillon, a expliqué :
"Chez Finnebrogue, nous avons trouvé un partenaire qui a une longue histoire et un bilan de production de produits de premier choix qui ne compromettent pas le goût et la qualité." [2]
Il y a aussi une tendance croissante des produits hybrides qui combinent des cellules cultivées avec des protéines d'origine végétale. Ceux-ci améliorent non seulement la texture mais aident également à réduire les coûts de production.Leticia Gonçalves, Présidente de Global Foods chez ADM, a souligné :
"Ils ne veulent pas simplement reproduire de la viande animale aujourd'hui. Ils veulent des options avec de meilleurs profils nutritionnels, une meilleure durabilité et une accessibilité financière." [15]
Avec environ 50 % des consommateurs s'identifiant comme flexitariens [15], cette approche résonne avec un segment de marché déjà ouvert à l'exploration de sources de protéines alternatives.
Mais il ne s'agit pas seulement de goût et de texture - les entreprises alimentaires apportent également l'expertise nécessaire pour augmenter la production et rendre la viande cultivée une option commercialement viable.
Augmenter les Systèmes de Production
Augmenter la production nécessite plus que de la technologie - cela exige une infrastructure solide, des chaînes d'approvisionnement efficaces et un savoir-faire en fabrication pour atteindre des volumes industriels et des prix compétitifs.
En mars 2023, Mosa Meat s'est associé à Nutreco, un leader en nutrition animale, pour développer une chaîne d'approvisionnement de nourriture cellulaire rentable. En passant d'ingrédients coûteux de qualité pharmaceutique à des alternatives alimentaires abordables, ils visent à réduire les coûts de production [17]. De même, Believer Meats s'est associé à GEA en 2023 pour co-développer des technologies qui améliorent à la fois l'efficacité des coûts et la durabilité [17] . Gustavo Burger, PDG de Believer Meats, a déclaré :
"S'associer avec ADM nous donnera accès non seulement au co-développement de produits, mais aussi à leur connaissance approfondie de la texture, du goût et de la nutrition." [15]
Ces collaborations produisent déjà des résultats.La plante pilote de Believer Meats en Israël produit actuellement 500 kilogrammes de viande cultivée par jour, et son installation en construction en Caroline du Nord devrait produire 12 000 tonnes par an [16]. Pendant ce temps, SuperMeat a atteint la parité des coûts avec le poulet élevé en plein air de qualité supérieure dans le U.S. , produisant 100 % de poulet cultivé pour environ 9,43 £ par livre [17].
Début 2026, Nutreco, Fork & Good et Extracellular ont annoncé un partenariat stratégique visant à créer un écosystème d'augmentation à coût efficace pour la viande rouge cultivée. Jon Lee, directeur des bioprocédés chez Fork & Good, a expliqué :
"En travaillant ensemble pour résoudre des défis communs, nous réduisons considérablement les risques de fabrication non seulement pour Fork & Good, mais pour les producteurs et les fournisseurs de l'ensemble du secteur."[7]
Ces partenariats mettent en évidence comment l'expertise en fabrication des entreprises alimentaires accélère le chemin vers la viabilité commerciale, ouvrant la voie à la viande cultivée pour devenir une option grand public.
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Exemples de partenariats Food-Tech
Partenariats résolvant les défis de production
Les collaborations dans le secteur de la technologie alimentaire jouent un rôle crucial dans le surmontement des défis de production dans l'industrie de la viande cultivée. Par exemple, en février 2025, Ever After Foods s'est associé à Bühler pour augmenter la production en utilisant leur technologie brevetée de lit emballé comestible. Cette innovation a permis une augmentation spectaculaire de l'efficacité des réacteurs, produisant plus de 80 kg de viande cultivée à partir d'un réacteur de 200 litres - par rapport aux maigres 4 à 8 kg obtenus avec des méthodes conventionnelles de qualité pharmaceutique [13] . Eyal Rosenthal, PDG de Ever After Foods, a souligné le problème :
"Les équipements et solutions existants des industries biotechnologique et pharmaceutique ne conviennent pas à l'industrie alimentaire et ne peuvent pas être adaptés pour répondre aux exigences de la production de viande cultivée." [13]
Dans un autre partenariat clé, Meatablea uni ses forces avec TruMeat en avril 2025 pour établir la première installation à échelle commerciale de Singapour. Utilisant un processus de perfusion continue, l'installation est conçue pour produire de la viande cultivée à des coûts et des volumes qui permettent aux partenaires commerciaux de tester et de lancer leurs produits [18] [4]. Jeff Tripician, PDG de Meatable, a partagé ses réflexions sur la collaboration :
"Cette collaboration nous rapproche de la fourniture à l'industrie de la viande des solutions dont elle a besoin pour offrir de la viande délicieuse et durable aux clients et aux consommateurs du monde entier." [18]
Plus tôt, en janvier 2024, Quest Meat s'est associé à l'Université de Birmingham sur un projet de R&D de 520 000 £, cofinancé par Innovate UK. Cette initiative se concentre sur l'avancement de NEUTRIX, un échafaudage comestible, et NEUSOL, un supplément de milieu soluble à faible coût, visant à améliorer la cohérence et à réduire les coûts de fabrication [3].
Ces partenariats ne concernent pas seulement les avancées technologiques - ils jettent les bases pour rapprocher la viande cultivée des consommateurs.
Comment Cultivated Meat Shop Soutient l'Adoption du Marché
Alors que les partenariats axés sur la production s'attaquent aux défis de fabrication, l'engagement des consommateurs est tout aussi vital pour le succès du marché.
Quelle est la suite pour la Collaboration Food-Tech
Disponibilité et Accessibilité sur le Marché
Les perspectives pour la viande cultivée au Royaume-Uni deviennent de plus en plus prometteuses, grâce aux partenariats food-tech qui aident à réduire les coûts et à accélérer les approbations réglementaires.Les prévisions de l'industrie indiquent qu'entre 2025 et 2030, le prix de la viande cultivée pourrait égaler celui de la viande conventionnelle haut de gamme, avec une parité de coûts plus large attendue d'ici 2030-2035 [5].
Les développements réglementaires jouent également un rôle clé. En mars 2025, la UK Food Standards Agency (FSA) a lancé un bac à sable réglementaire de deux ans impliquant huit entreprises, dont Hoxton Farms et Mosa Meat. Cette initiative vise à compléter les évaluations de sécurité pour au moins deux produits de viande cultivée d'ici 2027. Le ministre de la Science, Lord Vallance, a souligné les implications plus larges de cet effort :
"Ce travail aidera non seulement à amener de nouveaux produits sur le marché plus rapidement, mais renforcera la confiance des consommateurs, soutenant notre Plan pour le Changement et créant de nouvelles opportunités économiques à travers le pays." [19]
Les efforts pour rationaliser la chaîne d'approvisionnement s'attaquent directement aux défis de coût. Des partenariats stratégiques entre des entreprises comme Nutreco (un spécialiste des ingrédients), Extracellular (un fournisseur d'infrastructure de biomanufacturing) et Fork & Good (un développeur de viande B2B) se concentrent sur l'amélioration de la fabrication des milieux, qui est le plus grand facteur de coût dans la production [7] . Jon Lee, Directeur des Bioprocédés chez Fork & Good, a expliqué l'importance de ces collaborations :
"Ce type de partenariat est exactement ce dont l'industrie de la viande cultivée a besoin pour accélérer les progrès vers un processus commercial viable. En travaillant ensemble pour résoudre des défis communs, nous réduisons considérablement les risques liés à la fabrication." [7]
Ces développements ne concernent pas seulement la réduction des coûts - ils posent également les bases d'un marché prêt à adopter la viande cultivée. Avec ces obstacles logistiques en cours de résolution, l'accent est désormais mis sur l'éducation des consommateurs.
Préparer les consommateurs par l'éducation
Alors que les défis de production et de réglementation sont abordés, l'éducation des consommateurs est devenue essentielle pour le succès de la viande cultivée. Des plateformes comme
Le professeur Robin May, conseiller scientifique en chef à la FSA, a souligné l'importance de la confiance du public dans ce processus :
"En priorisant la sécurité des consommateurs et en veillant à ce que les nouveaux aliments, comme les CCP, soient sûrs, nous pouvons soutenir la croissance dans des secteurs innovants. Notre objectif est finalement de fournir aux consommateurs un choix plus large de nouveaux aliments." [19]
Les premiers adoptants seront cruciaux pour façonner l'opinion publique, en fournissant des retours pour affiner les produits avant qu'ils n'atteignent les rayons des supermarchés. Alors que la viande cultivée passe d'offres de restaurants de niche à une disponibilité grand public, une communication claire et des informations accessibles joueront un rôle majeur pour aider les consommateurs à la percevoir comme une alternative pratique, sûre et durable à la viande traditionnelle.
Conclusion
L'industrie alimentaire est à l'aube d'un changement majeur, propulsé par les avancées technologiques et les collaborations stratégiques.
Les partenariats entre les entreprises alimentaires et les innovateurs technologiques ont transformé la viande cultivée d'une expérience de laboratoire coûteuse en une alternative pratique à la viande traditionnelle. En fusionnant le savoir-faire scientifique des startups avec les capacités de production et de distribution à grande échelle des marques alimentaires établies, ces collaborations ont considérablement réduit les coûts depuis 2013 [5][6].
Ces partenariats font plus que simplement réduire les dépenses - ils jettent les bases d'une acceptation plus large. Lorsque des marques bien connues comme Finnebrogue s'associent à des pionniers comme Ivy Farm Technologies, elles apportent un niveau de confiance qui aide à apaiser les préoccupations des consommateurs concernant l'adoption de technologies alimentaires inconnues. Des noms établis associés à la qualité et à la sécurité prêtent crédibilité à la viande cultivée, la rendant plus accessible pour les acheteurs sceptiques [6].
Avec les obstacles de production largement résolus et les coûts devenant plus gérables, le prochain grand défi est d'éduquer les consommateurs. À mesure que les systèmes réglementaires évoluent et que la fabrication s'intensifie, sensibiliser le public est essentiel. Des plateformes telles que
L'avenir de la viande cultivée dépend des consommateurs qui comprennent sa science et ses avantages. Avec les défis de production relevés grâce à des partenariats et l'éducation des consommateurs prenant de l'ampleur, la viande cultivée est bien partie pour devenir un élément régulier des tables de dîner britanniques - une progression naturelle par rapport à la viande traditionnelle.
FAQs
Comment les entreprises alimentaires et technologiques collaborent-elles pour rendre la viande cultivée plus abordable ?
Les entreprises alimentaires et technologiques collaborent pour rendre la viande cultivée plus abordable. Leur principal objectif ? Augmenter la production, améliorer les processus et réduire les coûts - tout en maintenant la qualité.
Prenons, par exemple, les efforts pour remplacer les ingrédients coûteux de qualité pharmaceutique par des alternatives de qualité alimentaire. Ce simple changement peut réduire les coûts sans compromettre le produit final. D'autres partenariats investissent des ressources dans des bioréacteurs avancés, l'automatisation et des solutions de chaîne d'approvisionnement plus intelligentes, toutes visant à augmenter la production à grande échelle.
Ces initiatives sont en outre renforcées par des projets de recherche partagés et un financement gouvernemental, rapprochant la viande cultivée d'une option abordable et accessible pour tous.
Quel est le rôle des bioréacteurs dans la production de viande cultivée ?
Les bioréacteurs jouent un rôle crucial dans la production de viande cultivée en fournissant un environnement contrôlé où les cellules animales peuvent prospérer et se multiplier. Ces systèmes gèrent soigneusement des variables telles que la température, l'oxygène et les niveaux de nutriments pour maintenir des conditions idéales pour la croissance cellulaire.
En soutenant la culture cellulaire à grande échelle, les bioréacteurs permettent la production de viande cultivée en quantités adaptées à des fins commerciales. Ils sont essentiels pour rendre cette option alimentaire novatrice plus accessible et évolutive pour l'avenir.
Pourquoi les milieux de culture sans animaux sont-ils importants pour la viande cultivée, et comment sont-ils développés ?
Les milieux de culture sans animaux sont conçus pour fournir les nutriments nécessaires à la croissance et à la multiplication des cellules de viande cultivée, sans recourir à des composants d'origine animale comme le sérum de veau fœtal (SVF).Ces milieux sont soigneusement formulés avec une combinaison de sucres, d'acides aminés, de sels, de vitamines et de facteurs de croissance pour soutenir la croissance et le développement des cellules.
Passer à des milieux sans animaux est important pour plusieurs raisons. Les options traditionnelles non seulement entraînent des coûts élevés mais dépendent également de produits d'origine animale, soulevant des préoccupations éthiques. Pour répondre à ces problèmes, des efforts récents se sont concentrés sur le développement d'alternatives de qualité alimentaire qui sont plus abordables et évolutives. Ces avancées sont essentielles pour rendre la viande cultivée une option plus accessible et durable à l'avenir.
